Functiile si principiile Conducerii Operative a Productiei
Prin functie se intelege un ansamblu de actiuni (activitati) omogene sau complementare orientate spre realizarea unor obiective derivate folosind anumite metode si tehnici specifice.
Functia de informare cuprinde o serie de actiuni legate de evolutia (cunoasterea evolutiei) cererii, a conditiilor tehnice si materiale necesare executarii productiei, marimea costurilor, cauzele care genereaza anumite abateri, etc..
Functia de elaborare si fundamentare a programelor operative de productie: cuprinde lucrari (activitati) care au ca scop asigurarea unui echilibru intre sarcinile operative stabilite si potentialul tehnico-productiv existent in perioada respectiva.
Functia de fundamentare a parametrilor Conducerii Operative a Productiei: cuprinde funda- mentarea lotului de fabricatie, durata ciclului de productie, marimea stocurilor, etc.. 17684hoc85dft4r
Functia de control a indeplinirii programelor.
Realizarea acestor activitati ce compun functiile Conducerii Operative a Productiei este dependen-ta de conditiile concrete din intreprinderile industriale. Indiferent insa de acestea, realizarea lucrarilor ce compun Conducerea Operativa a Productiei trebuie sa fie subordonata indeplinirii unor principii (reguli de baza) si anume:
Toate activitatile si fenomenele din intreprindere trebuie sa fie exprimate in unitati de timp calendaristi-ce. In acest fel aceste fenomene diferite sunt aduse la acelasi numitor comun avand aceeasi unitate de exprimare (timpul). Timpul necesar executarii unei sarcini de productie la o operatie tehnologica <exprimat in zile lucratoare> se calculeaza astfel:
of684h7185dfft
Tij = |
|
Unde:
Tij – timpul necesar executarii unei operatii “i” la o sarcina de productie “j”
Qj - cantitatea
NT – norma de timp
Nui - numarul de utilaje necesare
ns - numarul de schimburi
ds - durata unui schimb.
Timpul necesar executarii unei sarcini operative in cazul unor procese ce cuprind mai multe operatii si sunt executate de catre o formatie de lucru se calculraza astfel:
Qj *Ntij |
of684h7185dfft |
Tj = a¾¾¾¾ |
of684h7185dfft |
Nui*ns*ds |
of684h7185dfft |
of684h7185dfft
Inceperea lucrarilor C.O.P. se face avand la baza termenul de livrare contractuala a produselor. Pe langa acestea se pot stabili termene intermediare care vot constitui si criterii de apreciere a continuitatii procesului de productie.
SI |
SII
Dc II = 6 zile |
of684h7185dfft |
SIII
Dc III = 4 zile |
Ti III Tl
26 III 30 III
Ti-termenul de incepere a lucrarilor in sectia III;
Tl-termen de livrare;
Ca regula generala, termenul de incepere a procesului de productie intr-o subunitate de productie se determina astfel:
Tii = Tl – D*cpi
unde D*cpi – durata procesului de executie a procesului de productie a subunitatii ce precede sub-
unitatea de productie inclusiv a subunitatii.
Programarea C.O.P. trebuie sa asigure paralelismul in executie a diferitelor sarcini in vederea reducerii perioadei de imobilizare a capitalului aflat sub forma productiei neterminate.
Determinarea duratei de executie a unui program operativ trebuie sa fie precedata de analiza tehnologiilor specifice fiecarei sarcini. In cazul unor sarcini independente din punct de vedere tehnologic durata de executie a programelor operative este data de sarcina care are durata cea mai mare
R1 : M1 ® M2 ® M3
R2 : M4 ® M5 ® M6
In cazul in care tehnologiile sarcinilor de productie ce compun programul operativ sau a unora dintre acestea sunt comune sau identice urmeaza a se stabili succesiunea de executie. Durata de executie a intregului program operativ va corespunde cu momentuls terminarii ultimei sarcini programate la ultima operatie.
R3 |
R4 |
R5 |
M7 ® |
M8 ® |
M9 |
In practica exista combinatii ale acestor situatii.
Prin programarea productiei trebuie sa se asigure concordanta intre sarcinile stabilite repartizate si potentialul tehnico-productiv a fiecarei subunitati sau grupe de masini. Gradul de participare a unei verigi de productie la realizarea unei sarcini de productie se stabileste prin volumul de munca necesar executarii ei:
Ttnij = Qj * NTij
Pe baza volumului de munca si cunoscand durata impusa pentru executarea acestor sarcini se poate determina numarul de muncitori necesari executarii ei:
Ttnij
Nmij= ¾¾¾¾
Dij * 8
Compararea volumului de munca necesar cu potentialul tehnico-productiv al perioadei de executie se face cu ajutorul balantei operative de corelare capacitate-incarcare.
DTdi = Tdi – Ttni = Di * Nui * ns * ds - a Qj*NTij
unde Tdi-timpul disponibil ;
Ttni-timpul total necesar ;
Conducerea Operativa a Productiei trebuie sa aiba la baza criteriul optimalitatii care presupune elaborarea mai multor variante si alegerea variantei optime.